Jak velký vliv má materiál LED zrcadlových světel na odvod tepla a životnost?

LED zrcadlová světla jsou široce používány ve vnitřních scénách, jako jsou koupelny a šatny. Hrají nejen roli osvětlení, ale ovlivňují také celkovou krásu a snadnost využití prostoru. Kromě samotného zdroje světla hraje důležitou roli v odvodu tepla a životnosti také materiál.

Vliv různých materiálů na výkon rozptylu tepla
LED lampy generují teplo při práci. Přestože teplo generované LED diodami není tak vysoké jako u tradičních světelných zdrojů, pokud se teplo včas nerozptýlí, urychlí to stárnutí světelného zdroje a ovlivní životnost. V tomto okamžiku se tepelná vodivost materiálu pláště stává klíčovou.
V současnosti mezi běžné materiály pláště LED zrcadlových světel patří především hliníková slitina, nerezová ocel, plasty a kompozitní materiály. Hliníková slitina je široce používána v produktech střední až vyšší třídy díky své dobré tepelné vodivosti. Dokáže rychle vést teplo generované LED čipem, snižovat vnitřní teplotu a pomáhat udržovat stabilitu těla lampy.
Přestože je nerezová ocel pevná a odolná, její tepelná vodivost není tak dobrá jako u hliníku, takže je potřeba další optimalizace v návrhu odvodu tepla, jako je přidání žeber pro odvod tepla nebo ponechání dostatečného prostoru pro ventilaci. Plastové materiály jsou vhodnější pro výrobky s nízkou spotřebou se silným dekorativním vzhledem, ale nízkými požadavky na odvod tepla. Mají špatnou tepelnou vodivost a po dlouhodobém používání jsou náchylné k lokálním problémům s přehříváním.

Vliv materiálů na životnost
Kromě odvodu tepla materiál také přímo určuje pevnost konstrukce, odolnost proti korozi a odolnost proti stárnutí LED zrcadlových světlometů. Zejména ve vlhkém prostředí, jako jsou koupelny, je zvláště důležitá odolnost proti korozi a vlhkosti.
Materiály ze slitin hliníku jsou relativně stabilní z hlediska odolnosti proti oxidaci a odolnosti proti vlhkosti. Povrch je často eloxován nebo stříkán, aby se zvýšila ochranná vrstva, která může odolávat dlouhodobé erozi vodní párou. Nerezová ocel je pro svou dobrou odolnost proti korozi vhodná do prostor, které jsou dlouhodobě ve vlhkém prostředí. Zároveň má určitou odolnost proti nárazu a dokáže prodloužit celkovou životnost lampy bez vážné deformace.
Přestože plastové materiály mají určité výhody v hmotnosti a ceně, jsou náchylné k deformaci, praskání nebo stárnutí při vysoké teplotě, vlhkosti nebo dlouhodobém používání. Proto je vhodný pro příležitosti, kde není vyžadována pevnost konstrukce a přizpůsobivost prostředí, nebo existuje pouze jako dekorativní kryt.

Vztah mezi výběrem materiálu a konstrukcí lampy
V procesu návrhu se LED zrcadlová světla obvykle spoléhají na více než jeden materiál, ale na kombinaci více materiálů. Některé produkty například používají hliník jako hlavní vnitřní strukturu pro dosažení dobrého odvodu tepla a používají plast nebo akryl jako stínidlo pro zvýšení estetiky a efektu měkkého světla. Takový design bere v úvahu jak funkční, tak vizuální potřeby.
Při konstrukčním návrhu zrcadlových svítidel ovlivňuje stabilitu instalace také tuhost a způsob zpracování materiálu. Například kovové materiály jsou vhodnější pro šroubovou instalaci a konstrukce je pevnější; zatímco některá lehká plastová tělesa lamp jsou vhodnější pro lepení nebo instalaci nacvaknutím, které lze snadno rozebrat a sestavit, ale životnost může být o něco nižší.

Vliv scénářů použití na výběr materiálu
Výběr materiálů je také potřeba kombinovat se skutečným prostředím použití. Pokud je zrcadlové světlo instalováno nad koupelnovým zrcadlem, je nutné upřednostnit vlastnosti voděodolné, odolné proti vlhkosti a korozi. Doporučuje se zvolit plášť z hliníkové slitiny nebo nerezové oceli. Pokud je scénářem použití toaletní stolek do ložnice, prostředí je relativně suché a lze zvolit relativně lehkou plastovou konstrukci, která splňuje základní funkce použití a zároveň kontroluje náklady.
Ve scénářích vysokofrekvenčního použití, jako jsou veřejná místa nebo hotely, je také třeba vzít v úvahu odolnost materiálu proti nárazu a snadnou údržbu. Kovové materiály jsou pro tento typ vysokofrekvenčního provozního prostředí vhodnější, snižují ztráty a následnou četnost údržby.